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          集多項自主知識產權的新技術、新工藝應用于整體成型車軸
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          了解汽車制動盤技術發展

          時間:2021-07-26 09:31:51 點擊:696 次 來源:河南鳳寶重工科技有限公司
            盤式制動器中的核心部件之一的制動盤,其所采用的材料有灰鑄鐵材料、碳纖維材料、陶瓷材料等?;诣T鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、硫、錳、碳、硅、磷,是應用非常廣的鑄鐵,其產量占鑄鐵總產量的80%以上?;诣T鐵制動盤是目前車輛上使用非常廣泛的汽車制動盤。

          汽車制動盤

            選用灰鑄鐵制動盤的主要原因:
            1.灰鑄鐵是非常經濟的材料之一,從原材料到生產制造工藝都體現出其成本優勢;
            2.生產制造較容易、生產環節少、便于質量控制、成品率高、易于實現機械化生產;
            3.本身的性能特征與制動盤的使用性能要求相近,通過合金化等手段可以使材料性能有較大的改善,從而滿足制動盤的一些特殊性能要求,但是它也具有質量大和熱穩定性較差等缺點。
            目前灰鑄鐵制動盤以普通灰鑄鐵材料為主,灰鑄鐵制動盤的生產主要分為鑄造生產和機械加工兩大部分。
            單就制動盤的鑄造生產來講,在20世紀90年代初期主要采用沖天爐熔煉鐵水加擺地攤式手工造型,只能通過三角試片來粗略地判斷鐵水質量,而且對操作者的要求很高,鐵水質量主要憑經驗來保證。在90年代末開始使用爐前快速分析儀對C和Si進行監測,鐵水質量得到了提高。然而采用人工造型人工澆注形式,其材料品質不穩定,生產效率也很低。到了2000年初,一些規模較大的制動盤生產企業開始引進半自動造型生產線(造型單機加冷卻線的形式),以沖天爐和電爐實現雙聯熔煉鐵水并開始引進光譜儀進行鐵水質量的實時控制,產品品質和生產效率得到較大提高,工人勞動強度得到降低。

          汽車制動盤

            隨后的10年是制動盤行業飛速發展的階段,勞動力短缺越來越明顯,大多數公司都開始引進自動鑄造生產線,少量使用垂直造型的迪砂線,但其使用還不成熟,尚未完全成功。成型線的使用帶動了型砂處理設備的使用,實現了型砂的再利用,減少了廢砂對環境的污染。在冶煉設備中采用了大量電爐和自動配料系統,減少了勞動力的投入。清洗設備從鼓式、吊鉤式拋丸清洗設備到振動臺、連續履帶式自動清洗設備,清理工作也由單件生產向自動化轉變。
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